Unimart
поставщик фруктово-ягодных наполнителей и пюре
Мы оперативны и полностью открыты. Предоставляем достоверные данные и юридически прозрачную документацию
Открытость
Unimart – надежный мост
между производителем и клиентом
между производителем и клиентом
Облегчаем коммуникации, повышаем эффективность ведения бизнеса и качества продукции
Вы гарантированно в срок получите экологически чистую продукцию из натурального сырья по выгодным ценам
Гарантии
Осуществляем контроль заводов изготовителей. Исследуем на соответствие состава, указанного на этикетке
Удобные варианты сотрудничества,
консультации на всех этапах, разработка рецептуры под запрос
консультации на всех этапах, разработка рецептуры под запрос
Контроль
Подход
Качество
Уникальные технологии, четкий контроль производства, заинтересованность коллектива в результатах своей работы
Unimart
– надежный мост
между производителем и клиентом
между производителем и клиентом
Знаем потребности и спрос рынка!
Партнеры ценят нас за честность и профессиональный подход
Unimart стремится быть лидером среди дистрибьюторов на международном рынке фруктово-ягодных наполнителей и пюре, а также компанией первого выбора у зарубежных и российских производителей пищевой продукции.
Технологический процесс производства
фруктово-ягодных наполнителей
фруктово-ягодных наполнителей
При производстве соблюдаются все санитарные нормы и правила
Приемку сырья на заводе проводят партиями. Определение качества сырья проводят в соответствии с правилами приемки и методами испытаний, изложенными в ТНПА на данный вид сырья.
01 Приемка
Свежее сырье, поступающее на завод, сразу отправляется на переработку, хранению не подлежит. Хранение замороженного сырья до переработки осуществляют в холодильной камере. Подготовленное сырье поступает на разваривание в бланширователь РЗ-КБА. Разваривание проводят паром, при давлении не более 3 бар.
02 Разваривание
Качество протирания контролируют по отсутствию в пюре кожицы, грубых частиц мякоти, косточек, семечек, семенных камер. Протертая масса поступает в пастеризатор WALDNER. Там происходит равномерный нагрев. Максимальная рабочая температура 150 °C.
03 Протирание и пастеризация
Охлаждение осуществляется за счет подачи в рубашку охладителя холодной, а затем охлажденной воды. После пастеризации пюре-полуфабриката осуществляется фасовка в асептических условиях в стерильные контейнеры.
04 Охлаждение и фасовка
Контейнеры, асептические пакеты, наполненные продуктом, отправляют на хранение в склад готовой продукции при температуре 0 до 25 °C. Рекомендуемый срок годности пюре-полуфабриката составляет не более чем 12 месяцев с даты изготовления.
05 Хранение
Фасовка
Контейнеры отправляют на хранение в склад готовой продукции. Наполнители, расфасованные в тару типа «Bag-in-box» хранят на паллетах. Обязательный период хранения - 5 суток для проверки микробиологической стабильности готового наполнителя.
Перед отгрузкой наполнителей из склада проводят визуальную проверку, гигиеническое состояние, наличие санитарного паспорта.
Фасовка контейнеров: 200л, 400л, 800л, 1000л
Фасовка Bag-in-box : 25л
Перед отгрузкой наполнителей из склада проводят визуальную проверку, гигиеническое состояние, наличие санитарного паспорта.
Фасовка контейнеров: 200л, 400л, 800л, 1000л
Фасовка Bag-in-box : 25л